Fémbélyegzés
Rövid leírás:
A fémbélyegzés lyukasztóval és szerszámmal történik a rozsdamentes acél, vas, alumínium, réz és más lemezek és idegen anyagok deformálására vagy törésére, hogy egy folyamat bizonyos alakját és méretét elérje.
A bélyegzési folyamat felosztható szétválasztási és formázási folyamatra (ideértve a hajlítást, a rajzolást és az alakítást). A szétválasztási eljárás a bélyegző rész és a nyersanyag elválasztása egy bizonyos kontúrvonal mentén a bélyegzés során, és a bélyegző rész szétválasztott szakaszának minőségének meg kell felelnie bizonyos követelményeknek; az alakítási eljárás az, hogy a bélyegző blank műanyag alakváltozást okozzon sérülés nélkül, és átalakítsa a szükséges késztermék alakjává, és megfeleljen a méretbeli tűrés és egyéb szempontok követelményeinek is.
* A bélyegzési hőmérsékleti viszonyok szerint a hidegbélyegzésnek és a melegbélyegzésnek két módja van. Ez függ az anyag szilárdságától, plaszticitásától, vastagságától, deformációs fokától és a berendezés kapacitásától, és figyelembe kell venni az anyag eredeti hőkezelési állapotát és végső üzemi állapotát. 1. Hidegen sajtoló fémfeldolgozás szobahőmérsékleten, általában 4 mm-nél kisebb vastagság vastagságára alkalmazható. Előnyei: nincs fűtés, nincs oxidbőr, jó felületi minőség, kényelmes kezelés és alacsony költségek. Hátránya, hogy van munka keményedési jelenség, amely miatt a fém elveszíti további deformációs képességét. A vak vastagsága egyenletes és karcolás nem szükséges. 2. A fém forró sajtolásával egy bizonyos hőmérsékleti tartományba melegszik. Előnyei, hogy kiküszöböli a belső igénybevételt, elkerülheti a munka megkeményedését, növelheti az anyag plaszticitását, csökkentheti a deformációs ellenállást és csökkentheti a berendezések energiafogyasztását
* A bélyegző gyártási rendszer három alapvető eleme: szerszám, prés és fémlemez
1. A Die Die lyukasztása alapvető fontosságú a gyártás bélyegzéséhez. Háromféle sajtolószerszám létezik: egyszerű, folyamatos és összetett szerszámok.
A Die Die elengedhetetlen darab a bélyegző gyártásában. Háromféle sajtolószerszám létezik: egyszerű, folyamatos és összetett szerszámok.
(1) Egyszerű szerszám: az egyszerű szerszám olyan szerszám, amely csak egy folyamatot fejez be a sajtó egyetlen mozdulatával. Alkalmas egyszerű szakaszok kis tételű gyártására.
(2) Folyamatos szerszám: a sajtó egy mozdulatával a szerszámot, amely egyszerre több sajtolási folyamatot hajt végre a szerszám különböző részein, folyamatos szerszámnak nevezzük. A folyamatos szerszám alkalmas a nagy hatékonyságú automatikus gyártáshoz.
(3) Összetett szerszám: egy ütés során, a szerszám ugyanazon részén, hogy egyszerre több bélyegzési folyamatot fejezzen be, az úgynevezett összetett szerszám. Az összetett szerszám alkalmas nagy teljesítményű és nagy pontosságú alkatrészek sajtolására.
2. Kivágógép
A bélyegzés gyártása főleg lemezekre vonatkozik. Az öntőformán keresztül a különböző területeken széles körben alkalmazható blankolás, lyukasztás, formázás, rajzolás, befejezés, finom vakítás, alakítás, szegecselés és extrudálás stb. Például kapcsolókat, aljzatokat, csészéket, szekrényeket, edényeket, számítógépes tokokat, akár rakétasíkokat is használunk. Nagyon sok kiegészítő készíthető lyukasztással egy öntőformán keresztül. Sokféle lyukasztógép létezik.
(1) Mechanikus erőprés A mechanikus lyukasztó rögzített lökettel, állítható sebességgel és alacsony termelékenységgel rendelkezik. Maximális sebesség 180-szor / perc.
(2) Hidraulikus prés
A hidraulikus lyukasztó a termelékenység javítása érdekében a hidraulikus szelepen keresztül beállíthatja a sajtolási löketet. A legnagyobb sebesség elérheti az 1000-szeres / perc sebességet. Hátrányai a magas energiafogyasztás, a magas környezeti követelmények és a nagy karbantartási munkaterhelés.
(3) Numerikus vezérlő torony lyukasztó prés
Szervomotorral hajtja a fejet, a termelékenység magas, akár 800-szor / perc. Minimális energiafogyasztás, könnyű karbantartás és kis méret. Ezért aktívan alkalmazták.
A szokásos lemezbélyegzéshez többségük mechanikus lyukasztót használ. A hidraulikus présekben használt különböző folyadékok szerint vannak hidraulikus prések és hidraulikus prések. Legtöbbjük hidraulikus prést használ, míg a hidraulikus prést óriási vagy speciális gépekhez. Kiemelkedő előnyei miatt a szervomotor ütést egyre szélesebb körben használják.
3. Bélyegző anyagok Az alkatrészek bélyegző anyaga általában lemez. A termék tervezéséhez kiválasztott anyagoknak meg kell felelniük a termék szolgáltatási teljesítményének, például a termék merevségének, szilárdságának és vezetőképességének. Másrészt meg kell felelnie a plaszticitás, a felületi minőség és a bélyegzési folyamat vastagságának követelményeinek. A bélyegző alkatrészek szerkezeti kialakításakor teljes mértékben figyelembe kell venni a sajtolási folyamat jellemzőit, a hajlítási sugarat, a pozicionáló furatot, az elrendezést, a rajz mélységét stb. és alacsony a deformációs ellenállása, és alkalmasak hidegen sajtolásra. (1) Vasfémek: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alumíniumötvözet: al1050p, al1100p, al5020 (3). Rézötvözet: Pb foszfor bronz, HBS nagy szilárdságú sárgaréz (4). Cupro nikkelötvözet.
* Az alkatrészek bélyegzésének felületkezelési technológiája A fém kezdeti feldolgozása és alakítása után módosítania kell a fém felületét, szépíteni kell a felületet, és tovább kell változtatnia a fém felület mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságait. Ezt a folyamatot fémfelület-kezelésnek nevezik. A fém felületkezelés célja négy kategóriába sorolható:
(1) Gyönyörű
(2) Védelem
(3) Különleges felületi tulajdonságok
(4) Javítsa a mechanikai tulajdonságokat, mint például a kopásállóság, a kenhetőség stb.
* A felületkezelés típusa Galvanizálás (cink, réz, nikkel, króm, arany, ezüst), elektrosztatikus permetezés, permetezés, elektroforézis, szitanyomás, eloxálás, feketítés, passziválás
* A fémlemezek bélyegzésével a gépesítés és az automatizálás révén könnyű elérni a nagy hatékonyságú gyártást, a gépesítést és az automatizálást könnyű megvalósítani magas gyártási hatékonysággal; a bélyegző részeknek pontos mérete és jó felcserélhetősége van; a felület sima és sima, általában megmunkálás nélkül. Széles körben használják az autóiparban, az elektromos készülékekben, a műszerekben, a repülésben és más feldolgozóiparban.
A Mestech fém alkatrészeket sajtoló termékeket és szolgáltatásokat nyújt Önnek. Ha bármilyen igénye van, vagy többet szeretne tudni, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.
