Prototípus készítés az, hogy egy vagy több mintát készítsen a termék tervrajzának vagy koncepciójának megfelelően, néhány speciális feldolgozási módszerrel, a termék megjelenésének és a szerkezeti rajz követelményeinek megfelelően, gyártási penész nélkül.
A prototípus alakjában, színében és alakjában szinte megegyezik a tényleges termékkel. Arra használják, hogy ellenőrizzék, hogy az újonnan tervezett termékek méretterület-kombinációi, megjelenése, színjellemzői és egyes funkcionális jellemzői pontosak és ésszerűek-e, vagy annak bemutatására, hogy a vásárlók véleményüket vagy piaci elismerést szerezzék-e a termékek számára.
A termék életciklusa a tervezéstől kezdődik és a piacon ér véget. A terméktervezés meghatározza a termékek funkcióját, megjelenését és megbízhatóságát. Határozza meg a termék folyamatát és költségét. A terméktervezés szigorú munka, amely az egész termék sikeréhez kapcsolódik. A terméktervezéstől a végső tömeggyártásig mindenféle tömegtermelésre szánt terméknek rengeteg pénzt, időt és energiát kell befektetnie. A jó tervezés a termék sikerének kulcsa. A termékprototípus gyártása a termékterv elemzéséhez, ellenőrzéséhez és javításához fontos eszköz a tökéletes terméktervezés eléréséhez. A kézi deszkagyártás hatékonyan javíthatja a termékfejlesztés sebességét
Az általános ipari termékek, például elektronika, elektromos készülékek, autók és orvostechnikai eszközök műanyagból, hardverből vagy elektronikus alkatrészekből készülnek. Annak érdekében, hogy elkerüljük a tömeges gyártási forma és a gyártási hibák által okozott súlyos pazarlást, modellmintákat készítünk kis költséggel megmunkálás, lézeres formázás és ideiglenes penész és egyéb elemzési, összeszerelési és értékelési eszközök segítségével, vagy megmutatjuk az ügyfeleknek.
1. Fém kézi előállítása modell: a fém alkatrész modell elkészítésének három fő módja van
(1) Lemez: hajlítás, vágás, sajtolás és verés kézi vagy egyszerű szerszámokkal. Ezt a módszert főleg vékony falú lemezes alkatrészek modellkészítésére használják. Alkalmazható anyagok: acél, alumíniumötvözet, rézötvözet és cinkötvözet.
(2) CNC megmunkálás: fémanyagok marása, esztergálása, csiszolása, ürítése és fúrása szerszámgépeken. Ezt a módszert tömb- és tengelyalkatrész-modellek gyártására használják, néha a fémlemezek furatait vagy helyi simítását is meg kell dolgozni. Alkalmazható anyagok: acél, alumíniumötvözet, rézötvözet és cinkötvözet.
(3) Fém lézeres 3D nyomtatás (szinterezés): A 3D 3D nyomtatást összetett formájú és szerkezetű alkatrészek előállítására használják, amelyeket megmunkálás és lemezmegmunkálás során nehéz előállítani, például motorlapátok, penészhűtővíz-csövek stb. acél és martenzites acél, rozsdamentes acél tiszta titán és titánötvözet, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobalt-krómötvözet és rézötvözet
2. Műanyag prototípusok: a műanyag prototípusok elkészítésének három fő módja van:
(1). CNC megmunkálás: vagyis a műanyag blankot a szerszámgépen megmunkálják. Ezt a módszert héj, tömb és forgótest megmunkálására használják. Szinte minden kemény műanyagra alkalmazható.
(2) 3D lézeres nyomtatás és szinterezés (SLA és SLS): Az SLA-t nehéz CNC megjelenésű és szerkezetű összetett alkatrészek prototípusának előállítására használják, elsősorban ABS és PVC anyagok felhasználásával, fényérzékeny gyantának. Az SLS lézeres formázás alkalmas a lágy műanyag TPU-khoz is, amelyeket CNC nem tud feldolgozni, és a műszaki műanyagokat, például a nejlonokat.
(3). Kis adag gyors replikáció szilikagél formával (beleértve a vákuumtöltést és a peremet is): ez a folyamat a CNC által feldolgozott vagy a 3D lézerrel kinyomtatott modellt veszi magként, bizonyos számú szilikagél formát önt, majd befecskendezi a folyékony műanyag a szilikagél penész üregébe. Keményedés után vágja le a szilikagél formát, hogy megkapja a műanyag részeket. Az alkatrészek gyártásához használt anyagok ABS, PU, PC, nejlon, POM és puha PVC
3. Szilikagél alkatrészek prototípus készítése:
A szilikagél anyag puha, olvadáspontja alacsony és puha, ezért CNC vagy lézeres 3D nyomtatás általában nem áll rendelkezésre. A szilikon prototípus elkészítésének fő módszerei a vákuumforma és az egyszerű penészalakítás.
Az ügyfelek számára készített prototípusok a következők:
CNC Metal prototípusok
Lemezprototípusok
3D szinterelő prototípusok
Szilikon prototípusok vákuumformával
CNC műanyag prototípusok
3D lézeres nyomtatási prototípusok
Műanyag prototípusok vákuumtöltéssel
Szilikon prototípusok egyszerű penészalakítással
A prototípus felületkezelése
Beleértve a vákuum replika műanyag alkatrész modell 3D nyomtatását, CNC feldolgozását, felületi bevonását, festését és szitanyomását.
Beleértve acél alkatrészeket, alumíniumötvözetet, cinkötvözetet, rozsdamentes acél alkatrészek prototípusának gyártását és festését, galvanizálását, oxidációját, PVD-t és egyéb felületkezelést.
A Mestech mérnökökből álló csoportja a terméktervezésre szakosodott, amely a kis- és középvállalkozások és az ügyfelek számára egyablakos szolgáltatásokat nyújt a terméktervezés, a termék prototípus gyártása, a műanyag és fém gyártása penészgyártás, az alkatrész tömeggyártás és a beszerzés dokkolása terén.