ABS műgyanta fröccsöntés

A Mestech nagy tapasztalattal rendelkezik az ABS fröccsöntés terén. ABS műgyanta fröccsöntési szolgáltatásunk különböző iparágakban és alkalmazások széles körében használt alkatrészeket hoz létre. A legmodernebb felszerelésünk minőségi eredménnyel gyorsan elvégzi munkáját az elejétől a végéig. A műanyag ABS-gyanta (akrilnitril-butadién-sztirol) a legszélesebb körben használt polimer. Az ABS jól ismert a méretstabilitás, a fényesség, az alakíthatóság és a felületkezelés jó tulajdonságairól. Az ABS-termékek előállításának fő feldolgozása az Injecton formázás.Az ABS gyanta fizikai fizikai tulajdonságai: Maximális hőmérséklet: 176 ° F 80 ° C Minimális hőmérséklet: -4 ° F -20 ° C Autokláv képes: Nincs olvadáspont: 221 ° F 105 ° C Szakítószilárdság: 4300 psi keménység: R110 UV-állóság: Gyenge szín: Átlátszó fajsúly : 1,04 ABS gyanta fröccsöntési előnyei1. Jó elektromos tulajdonságok 2. Ütésállóság 3. Kiváló kémiai ellenállóképesség, különösen sok kemény savval, glicerinnel, lúgokkal, sok szénhidrogénnel és alkoholral, szervetlen sókkal 4. Egyesíti az anyag szilárdságát, merevségét és szívósságát. Könnyű 7. A méretstabilitás és a felületi fényesség feldolgozása jó, könnyen festhető, színezhető, fémpermetezéssel, galvanizálással, hegesztéssel és kötéssel, valamint egyéb másodlagos feldolgozási teljesítményrel is ellátható. 8. Az ABS igény szerint többféle színben készíthető. Ha égésgátló adalékot vagy ultraibolya-ellenes adalékot ad az ABS-hez, akkor azt fel lehet használni kültéri eszközök vagy magas hőmérsékletű környezet alkatrészeinek előállításához.

A műanyag ABS gyanta alkalmazásaAz ABS átfogó jó teljesítményének és jó folyamatképességének köszönhetően széles körben alkalmazható. A fő tartalom a következő: 1. Autóipar Az autóiparban számos alkatrész ABS vagy ABS ötvözetekből készül. Például: autó műszerfal, karosszéria külső panel, belsőépítészeti panel, kormánykerék, hangszigetelő panel, ajtózár, lökhárító, szellőzőcső és sok más alkatrész hőálló ABS-ből, küszöb felső és alsó kiegészítőkből, ABS-ből készült víztartály-maszkból és sok más ABS-alkatrészből nyersanyagként. Az autóban használt ABS alkatrészek mennyisége körülbelül 10 kg. A többi jármű mellett a felhasznált ABS alkatrészek mennyisége is meglehetősen meghökkentő. Az autó fő részei ABS-ből készülnek, például műszerfal PC / ABS-vel, csontvázaként, felülete pedig PVC / ABS / BOVC filmből készül. 2. Elektronikus és elektromos készülékek Az ABS-t könnyű befecskendezni a héjba és a pontos alkatrészeket összetett formájú, stabil méretű és gyönyörű megjelenéssel. Ezért az ABS-t széles körben használják háztartási készülékekben és kisméretű készülékekben, például tévékészülékekben, felvevőkben, hűtőszekrényekben, hűtőszekrényekben, mosógépekben, légkondicionálókban, porszívókban, otthoni faxgépekben, hang- és VCD-készülékekben. Az ABS-t széles körben használják a porszívókban, és az ABS által gyártott alkatrészeket a konyhai eszközökben is használják. Az ABS injekciós termékek a hűtőszekrények összes műanyagtermékének több mint 88% -át teszik ki. 3. Irodai berendezések Mivel az ABS fényes és könnyen formázható, az irodai berendezések és gépek szép megjelenésűek és jó kezelhetőségűek, például telefonház, memória tok, számítógép, fax és másológép, ezért az ABS alkatrészeket széles körben használják. 4.Ipari felszerelések Mivel az ABS jó formázással rendelkezik, előnyös a berendezés alvázát és héját nagy méretben, kis deformációval és stabil méretben gyártani. Ilyenek például a műszerfal, a munkaasztal, a folyékony medence, az alkatrészdoboz stb.

 

Termékek és formák kialakítása

1. A termékek falvastagsága: A termékek falvastagsága összefügg az olvadékáram hosszával, a gyártás hatékonyságával és a felhasználási követelményekkel. Az ABS olvadék maximális áramlási hosszának és a termék falvastagságának aránya körülbelül 190: 1, amely fokozattól függően változik. Ezért az ABS termékek falvastagsága nem lehet túl vékony. Galvanizálást igénylő termékek esetében a falvastagságnak kissé vastagabbnak kell lennie, hogy növelje a bevonat és a termék felülete közötti tapadást. Emiatt a termék falvastagságát 1,5 és 4,5 mm között kell választani. A termékek falvastagságának figyelembevételével figyelni kell a falvastagság egyenletességére is, nem túl nagy különbségre. A galvanizálandó termékek felületének síknak és nem domborúnak kell lennie, mivel ezek az alkatrészek az elektrosztatikus hatás miatt könnyen tapadhatnak a porhoz, ami a bevonat rossz szilárdságát eredményezi. Ezenkívül kerülni kell az éles sarkok meglétét a stressz koncentrációjának megakadályozása érdekében. Ezért helyénvaló megkövetelni az ívátmenetet fordulószögeknél, vastagságú kötéseknél és más részeken.

 

2. Lemerülő lejtő: A termékek lereszelt lejtése közvetlenül összefügg a zsugorodásával. A különböző minőségek, a termékek különböző formája és az eltérő alakítási körülmények miatt a formázási zsugorodásnak vannak némi eltérései, általában 0,3 0,6% -ban, néha akár 0,4 0,8% -ban is. Ezért a termékek formázási dimenziójának pontossága magas. Az ABS-termékek esetében a leszerelés lejtését a következőképpen vesszük figyelembe: a magrész a szétszerelési irány mentén 31 fokos, az üregrész pedig 1 ° 20'-os a leszerelési irány mentén. Bonyolult alakú vagy betűkkel és mintákkal ellátott termékek esetében a leszerelés lejtését megfelelően meg kell növelni.

 

3. kidobási követelmények: mivel a termék látszólagos befejezése nagyobb hatással van a galvanizálás teljesítményére, az esetleges apróbb hegek megjelenése nyilvánvaló lesz a galvanizálás után, így azon követelmény mellett, hogy a szerszámüregben nincsenek hegek, a kidobás hatékony területének nagynak kell lennie, a több kidobó alkalmazásának a kilökési folyamatban való szinkronizálásának jónak kell lennie, és a kidobási erőnek egyenletesnek kell lennie.

 

4. Kipufogógáz: Annak megakadályozása érdekében, hogy a töltési folyamat során a rossz kipufogógáz ne égesse el az olvadékot és a nyilvánvaló varratvezetékeket, 0,04 mm-nél kisebb mélységű szellőzőnyílást vagy szellőzőnyílást kell nyitni, hogy megkönnyítsék a gáz kibocsátását olvadt hüvelyk. 5. Futó és kapu: Annak érdekében, hogy az ABS megolvadjon az üreg minden részén a lehető leghamarabb, a futó átmérője nem lehet kevesebb 5 mm-nél, a kapu vastagsága pedig a vastagság 30% -ánál nagyobb lehet és az egyenes rész hosszának (utalva arra a részre, amely az üregbe kerül) kb. 1 mm-nek kell lennie. A kapu helyzetét a termék követelményeinek és az anyagáramlás irányának megfelelően kell meghatározni. A galvanizálandó termékek esetében nem szabad rámpa lenni a bevonat felületén.

 

Felületkezelés és dekorációAz ABS könnyen festhető és színezhető. Fémmel és galvanizálással is permetezhető. Ezért az ABS alkatrészeket gyakran díszítik és védik színező fröccsöntéssel és permetezéssel, selyemnyomtatással, galvanizálással és forró sajtolással a fröccsöntő alkatrészek felületén. 1. Az ABS jó injektálási tulajdonságokkal rendelkezik, és a szerszámon keresztül különböző minőségű szemcséket, ködöt, sima és tükörfelületet kaphat. 2. Az ABS festék affinitása jó, felületi permetezéssel könnyen különböző színű felületeket lehet kapni. És különféle karakterek és minták szitanyomása. 3. Az ABS jó elektrokémiai bevonási tulajdonságokkal rendelkezik, és ez az egyetlen olyan műanyag, amely elektrolit nélküli bevonattal könnyen megkapja a fémfelületet. Az elektrolit nélküli bevonatolási módszerek magukban foglalják az elektrolit nélküli rézbevonatot, az elektrolit nélküli nikkel bevonatot, az elektrolit nélküli ezüstözést és az elektrolit nélküli krómozást.