Mold-Decoration-IML

Az in-mold dekoráció (mi IMD-nek hívtuk) a világon népszerű felületi dekorációs technológia. Elsősorban háztartási elektromos készülékek felületi díszítésében és funkcionális paneljeiben használják. Gyakran használják a mobiltelefon ablaklencséjének és burkolatának, a mosógép vezérlőpaneljének, a hűtőszekrény vezérlőpaneljének, a légkondicionáló kezelőpaneljének, az autó műszerfalának, a rizsfőző kezelőpaneljének és így tovább.

Az IMD az IML-re (az IMF az IML-hez tartozik) és az IMR-re oszlik, a legnagyobb különbség a két folyamat között az, hogy a termék felülete átlátszó védőfóliával rendelkezik-e.

Az IMD tartalmazza az IML-t, az IMF-et és az IMR-t

IML OLD öntőcímkében (nyomdai anyagok és műanyag alkatrészek)

IMF M ÖNTÖLŐ FILMBEN (ugyanaz, mint az IML)

IMR: öntvényben olvasható

IML (öntvénycímkében): Az IML nagyon figyelemre méltó folyamatjellemzői: a felület edzett átlátszó filmréteg, a közepe nyomtatási mintaréteg, a hátlap műanyag réteg, mivel a közepén szorított tinta megakadályozza a felület karcolódását és kopását, és megtarthatja a színmintát világosnak és hosszú ideig nem fakulhat el. Ezek a tulajdonságok teszik az IML termékeket széles körben elterjedtté.

IML eljárás: PET film vágás - sík nyomtatás - tintaszárítás fix - paszta védőfólia - lyukasztó lyuk - hőformázás - nyíró periféria alak - anyag fröccsöntés.

 

Az IML termék háromszintű felépítése:

1. Felület: Film (PET-fólia, bármilyen minta és szín nyomtatása). Fa, kéreg, bambusz, szövet, műutánzat, műbőr, műszövet, fémutánzat és így tovább;

2, a középső réteg: tinta (tinta), ragasztó stb.

3, alul: műanyag (ABS / PC / TPU / PP / PVC stb.).

IMR (öntőhengerben): Ebben a folyamatban a mintát kinyomtatják a filmre, és a fóliát és a forma üregét a fóliadagoló rögzíti a fröccsöntéshez.

Az injekció beadása után a mintával ellátott tintaréteget elválasztják a fóliától, és a tintaréteget a műanyag részen hagyják, hogy a műanyag részt dekoratív mintával kapják.

A végtermék felületén nincs átlátszó védőfólia, és a filmet csak előállítják. Hordozó a folyamatban. De az IMR előnye a gyártás magas fokú automatizálásában és a tömegtermelés alacsony költségeiben rejlik. IMR-hátrányok: A nyomtatott mintaréteg a termék felületén, csupán néhány mikron vastagságú, a termék egy idő után könnyű lesz kopni a nyomtatott mintarétegről, de könnyen elhalványul, ami nagyon csúnya képet eredményez felület. Ezenkívül az új termékfejlesztési ciklus hosszú, a fejlesztési költségek magasak, a minta színe nem képes kis tételben rugalmas változást elérni, az IMR-folyamat sem képes legyőzni a gyengeséget Meg kell magyarázni koncepcióban: Az IMR legfontosabb tippjei a kioldóréteg.

IMR-folyamat: PET-film felszabadító szer - nyomdafesték - Nyomtatóanyag - belső műanyag befecskendezés - festék és műanyag, majd - a forma kinyitása után a film automatikusan felszabadul a festékből. A nyomtatott lapok minősége mellett a por nagy hatással van azok minőségére, előállításukat tiszta és pormentes környezetben kell végrehajtani

Az alapvető különbség az IML és az IMR között az, hogy különböző lencsefelületek vannak, PET vagy PC lapok vannak az IML felületén, és csak tinta van az IMR felületén. IML kopásállóság, karcállóság és színminta hosszú ideig. Az IMR kényelmes a tömeggyártáshoz és alacsony költségekkel. Az IMR nem túl kopásálló, a Nokia és a Moto telefonjai az IMR technológia részét képezik, valamivel hosszabb idő is karcolásokat okoz; az IML legnagyobb hátránya, hogy az egész IML technológiát nem lehet megvalósítani, csak egy folyamatos területre korlátozódik.

 

Az IMD / IML termékek jellemzői:

1, a termék dizájnja és színtisztasága, soha nem halványul el, és háromdimenziós érzék;

2, a termék hosszú élettartammal, felületi kopásállósággal és karcállósággal rendelkezik, és tisztán és frissen tartja a megjelenést.

3, + 0,05 mm nyomtatási pontossággal, összetett és sokszínű mintákat nyomtathat;

4, a minta és a szín a gyártási folyamat során bármikor megváltoztatható anélkül, hogy a forma megváltozna.

5. Az IML termékek alakja nemcsak sík alakú, hanem ívelt felület, ívelt felület, ferde felület és egyéb különleges alakú megjelenési hatás is.

A 6. ábra szerint a termék nem tartalmaz oldószer alapú ragasztót, amely megfelel a környezetvédelmi követelményeknek.

7. Az ablakok áteresztőképessége eléri a 92% -ot.

8. A funkcionális billentyűk egyenletes buborékokkal és jó fogantyúval rendelkeznek. A kulcsok domborúak, amikor befecskendezik őket a formába. A billentyűk élettartama több mint egymilliószor elérheti.