Helyezze be a formázást
Rövid leírás:
Helyezze be a formázástegy műanyag fröccsöntési eljárás, ahol a műanyagot egy üregbe és egy betétdarab vagy -darabok körül injektálják, közvetlenül az öntés előtt. Ennek a folyamatnak a terméke egyetlen darab, a betétet vagy a betéteket a műanyag kapszulázza.
Helyezze be a formázástegy műanyag fröccsöntési eljárás, ahol a műanyagot egy üregbe és egy betétdarab vagy -darabok körül injektálják, közvetlenül az öntés előtt. Ennek a folyamatnak a terméke egyetlen darab, a betétet vagy a betéteket a műanyag kapszulázza.
A betétöntés kibővíti a műanyag képességeit, és csökkentheti a termékek költségét azáltal, hogy korlátozza a termékek előállításához szükséges költséges fémek mennyiségét. A betét lehet fémből vagy más műanyagból. Ezt a fajta formázást eredetileg azért fejlesztették ki, hogy menetes betéteket öntött alkatrészekbe helyezzenek, és a vezetékdugasz csatlakozását bekötjék az elektromos vezetékekbe.
Ezt az öntési folyamatot kiterjesztjük olyan dolgok megvalósítására, amelyeket más mappák nem tudnak vagy nem fognak megtenni.
Az alkatrész méretétől függően több üreges forma is előállítható a termelés növelése érdekében. A szerelés befejezéséhez néha másodlagos utómunkálatokra van szükség.
A betétöntés az az öntési módszer, amelyet a formával különböző anyagokkal injektálnak a gyantába az előkészített betétbe, és az olvasztott anyagot a betétdel kombinálva integrált termék képződik. A beágyazott alkatrészek általában fém alkatrészek, de szövet, papír, huzal, műanyag, üveg, fa, huzalgyűrű, elektromos alkatrészek is.
A betétöntés folyamatjellemzői a következők:
1. Fontos figyelembe venni a gyanta könnyű alakíthatóságának, hajlításának, a fém merevségének, szilárdságának és hőállóságának kombinációját és kiegészítését annak érdekében, hogy az összetett és kifinomult fém műanyag integrált termék legyen.
2. Különösen a gyanta szigetelésének és a fém vezetőképességének kombinációját alkalmazzák, és a kialakított termékek megfelelnek az elektromos termékek alapvető funkcióinak.
3. A több betét előképző kombinációja ésszerűbbé teszi a termékegység-kombináció utómunkálatait.
4. A betéttermékek nem korlátozódnak a fémre, hanem a szövetre, papírra, huzalra, műanyagra, üvegre, fára, tekercsre, elektromos alkatrészekre stb.
5. A merev formázó termékek és a gumitömítés alaplemezén lévő hajlító rugalmas formázó termékek esetében elkerülhető a tömítőgyűrűk elrendezésének bonyolult működése, miután az integrált termékeket fröccsöntéssel készítették az aljzaton, ami a a későbbi folyamatok könnyebbek.
6. Mivel ez olvadt anyagok és fémbetétek összekötése, a fémbetétek közötti rés keskenyebben kialakítható, és az összetett termékek öntési megbízhatósága nagyobb, mint a préselésnél.
7. Válassza ki a megfelelő gyanta- és öntési körülményeket, vagyis olyan termékek esetében, amelyek könnyen megsérülhetnek (például üveg, tekercs, elektromos alkatrészek stb.), Azokat gyantával is le lehet zárni és rögzíteni.
8. A függőleges fröccsöntő gép és a manipulátor kombinációjával, a teljes betétkészlettel és így tovább, a legtöbb betétformázási projekt megvalósíthatja az automatikus gyártást.
9. a betét kialakítása után üreges hornyokkal rendelkező termékek is készíthetők belőle a magfurat-eltávolító kezelés után.
Tippek az alkatrész kialakításához és a betétformázáshoz
1. A betétek anyagigénye: keménység, olvadáspont, merevség, zsugorodás
2. A betét alakja és mérete kényelmes-e a felvételhez, elhelyezéshez és elhelyezéshez. Az alkatrészek kialakításának kényelmesnek kell lennie a formába történő beépítéshez és rögzítéshez, hogy megakadályozzák az alkatrészek eltérését vagy lazaságát az áramló gyanta hatására.
3. A betétek gyártási pontossága és konzisztenciája
4. Válassza ki a megfelelő penészszerkezetet, és a betétek is teljesen lezárhatók a gyantába.
5. A fémbetét kialakuló zsugorodása könnyen egyenetlen lehet. A fontos alkatrészek alakjának és méretpontosságának határérték-tesztjét előre el kell végezni.
6. A befecskendezési folyamat során a fémbetét könnyen deformálható és eltolható, ezért teljes mértékben figyelembe kell venni a penész összetételét és a penész alakjának kialakítását, amely könnyen karbantartható a fémbetétnél. Azoknál a termékeknél, amelyek betét alakja nem változtatható, elengedhetetlen az előzetes teszt.
7. Ellenőrizze, hogy a fémbetét előmelegítést vagy szárítást igényel-e. A cél a termék minőségének és az alaki stabilitás biztosítása.
Tipikus alkalmazások:
Fém betétformázás A fémbetét-öntés a legszélesebb körben alkalmazott betétformázási eljárás.
A fémbetét-öntés egyfajta módszer arra, hogy a fémbetétet előzetesen megfelelő formában rögzítse a formában, majd műanyagot fecskendezzen az öntéshez. A forma kinyitása után a betétet műanyag hűtésével és megszilárdításával a termékbe csomagolják, hogy a terméket betétekkel, például menetes gyűrűvel és elektródával kapják meg.
Szükséges, hogy a beágyazott fémbetétek részei megfelelő szerkezettel és vastagsággal rendelkezzenek, és a rögzített betétek részei a formában gyorsan és megbízhatóan elhelyezhetők, hogy megakadályozzák a műanyag beáramlását a rögzítő furatokba. A betéteket szintén speciálisan meg kell tervezni, mint például a beágyazott részek bordázása, hornyolása, csavarása stb., Hogy biztosan rögzüljenek a műanyag belső térben
Testreszabott fémbetét formázó alkatrészek:
A Mestech a betétformázás speciális alkalmazása. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, hogy segítsen megtalálni az alkalmazásának megfelelő betétformázási megoldást.
Tápcsatlakozó betét fröccsöntése
Réz anya betét öntvény
Precíziós fémlemez betétformázás
