Penészkészítés
Rövid leírás:
Penészkészítés A (szerszámgyártás) az alkatrészek gyártási folyamata az öntőforma rajza szerint, mechanikus vágással, szikraforgácsolással, felületkezeléssel és hőkezeléssel, és végül az összes alkatrész öntőformává történő összeszerelésével a tervrajz szerint.
A penészgyártás és -gyártás a modern feldolgozóiparban nagyon fontos iparág. Fontos technológiai berendezéseket biztosít nagyüzemi, nagy hatékonyságú és kiváló minőségű ipari gyártáshoz.
Mi a penész?
A penész (penész, szerszám) az „ipari anya” néven ismert, amely fontos folyamatberendezés a nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és nagyüzemi gyártás eléréséhez a modern feldolgozóiparban. A penészipar gyártásában különféle formákat és szerszámokat használnak a szükséges termékek előállításához fröccsöntéssel, fúvással, extrudálással, öntéssel vagy kovácsolással, olvasztással, bélyegzéssel és más módszerekkel. Röviden: a forma egy eszköz, amellyel tárgyakat készítenek. Ez az eszköz különböző részekből áll, és a különböző formák különböző részekből állnak. Elsősorban a tárgy alakjának feldolgozását valósítja meg az alkotó anyag fizikai állapotának megváltoztatásával. "Ipari anyának" nevezik.
Mi a penészgyártás?
Szinte az összes forma fémből készül, és 90% -a acélból készül.
Külső erő hatására az acél tuskó a sajátos formájú és méretű gyártás eszközévé válik. Széles körben használják sajtoláshoz, penész kovácsoláshoz, hideg sajtoláshoz, extrudáláshoz, por kohászati alkatrészek préseléséhez, nyomásos öntéshez, valamint műszaki műanyagokhoz, gumihoz, kerámiához és más préselési vagy fröccsöntési termékekhez. Az öntvénynek van egy meghatározott kontúrja vagy belső üregének alakja, és a blank a kontúr alakja (vakítás) szerint elválasztható a kontúr alakjának a szélével történő alkalmazásával. A belső üreg alakja felhasználható a tuskó megfelelő háromdimenziós alakjának megszerzéséhez. A penész általában két részből áll: mozgatható forma és rögzített forma (vagy lyukasztó és konkáv forma), amelyek elválaszthatók és kombinálhatók. Amikor az alkatrészeket szétválasztják, az üres részeket a forma üregébe fecskendezik, hogy lezárásukkor kialakuljanak. A penész precíz, összetett formájú eszköz, amely a tuskó kidudorodó erejét viseli. Magas követelményeket támaszt a szerkezeti szilárdság, merevség, felületi keménység, felületi érdesség és a feldolgozás pontossága tekintetében. A penészgyártás fejlettségi szintje a mechanikai gyártás szintjének egyik fontos jegye.
A penészgyártás folyamata a következőket foglalja magában: penésztervezés, penészfeldolgozás, penészellenőrzés és próbalövés, penész módosítása és javítása, valamint penészgondozás.
A penészgyártás feldolgozása általában kovácsolással, vágással, hőkezeléssel, összeszereléssel és más folyamatokkal valósul meg. A penész gyártási minőségének biztosítása és az előállítási költségek csökkentése érdekében az anyagnak jó alakíthatósággal, forgácsolási megmunkálhatósággal, keményedéssel és őrölhetőséggel kell rendelkeznie, és kismértékű oxidációs, dekarbonizációs érzékenységgel és csillapító deformációs repedési hajlammal kell rendelkeznie. A vágás a penészfeldolgozás munkaterhelésének 70% -át teszi ki. A legkritikusabb lépés az üreg megszerzése, amely megfelel az alak, a méretpontosság és a felületi minőség követelményeinek, valamint az összes mechanizmusnak.
A penészkészítési folyamat
Az öntőforma készítéséhez használt acéllemezt az acélgyárban hengerelték és alakították ki, és a penészgyár közvetlenül választhatja a vásárlást. A penészgyártás az, hogy ezekből az acél blankokból olyan formák készülnek, amelyek tömegtermelésben képesek termékeket előállítani. A forma gyártása magában foglalja a forma tervezését, megmunkálását és a forma magjának és a forma alapjának összeszerelését.
1. A penész tervezését profi mérnökök végzik. A penész kialakítása az egész penészgyártás szabványa és alapja. A termék szerkezetének és a méretfelület pontosságának, az alkalmazási alkalmaknak és a várható teljesítménynek, valamint a fröccsöntő gép konfigurációjának követelményei szerint a mérnöknek ésszerűen ki kell választania az acélot a forma minden részéhez, és meg kell határoznia a forma szerkezetét és folyamatát. A penész tervezésének ésszerűsége meghatározza a penész gyártási nehézségeit, költségeit, élettartamát, termelékenységét és termékminőségét.
A penész egyfajta drága berendezés. A tervezés során mérnökeink szoftverek segítségével elemzik és szimulálják az alkatrészek eloszlását, áramlási útvonalát, befecskendezési pontját és még az alkatrészek szerkezetét is.
2. A penész megmunkálása. A penészgolyót szerszámgéppel dolgozzák fel a mérnök tervei és folyamatdokumentumai szerint. Általában a formák készítéséhez használt forgácsoló szerszámgépek és berendezések közé tartozik a CNC, EDM, WEDM, eszterga, daráló, polírozógép stb. A fejlett és precíz szerszámgépek nagymértékben javíthatják a penész pontosságát, lerövidíthetik a gyártási ciklust és csökkenthetik a költségeket. A különböző típusú formák a szerszámgépek különböző kombinációit használják: a fröccsöntő és a fröccsöntő formák gyakran CNC-t, EDM-et és WEDM-et használnak. A sajtoló és az extrudáló formák gyakran CNC-t és WEDM-et használnak
3. Öntőszerelvény. A forma összeállítása a szakemberektől függ. Tartalmazza a szerszámmagot, a csúszótömböt, a vezetőoszlopot, a kilökő mechanizmust, a présváz és a motor közötti illesztést, a forró futómű szerelvényt, valamint azt a részt, amelyet nem lehet levágni, és a végső összeszerelést. Minél nagyobb a megmunkálás pontossága, annál kisebb a présszerelés munkaterhe, annál rövidebb a gyártási ciklus és alacsonyabb a költség. A szerszám összeállításának befejezése után meg kell vizsgálni, ellenőrizni, hibakeresni és javítani a szerszámot, amíg más mennyiségű minősített termékeket nem képes előállítani.
Tipikus penészkészítési folyamat
CNC megmunkálás
EDM-Elektromos kisülési megmunkálás
WEDM huzalelektródás vágás
Formák felszerelése és összeszerelése
A Mestech cég főként műanyag formagyártással és termékfecskendezéssel, valamint hardver formák (fém présöntvény, sajtoló szerszám) gyártásával és fém alkatrészek gyártásával foglalkozik.
