Műanyag túlformázás
Rövid leírás:
Műanyag túlformázásegy speciális fröccsöntési eljárás, amelynek során két anyag egy részét fröccsöntéssel kombinálják egy részbe. A két részt különböző formákban és fröccsöntő gépekben kétszer öntötték.
A műanyag öntés olyan eljárás, amelynek során egy vagy több különböző anyagú meglévő műanyag alkatrészt egy fröccsöntő formába helyeznek az injekció beadása előtt, majd a műanyag fröccsöntése a formába, a befecskendezett anyag burkolata vagy az előre behelyezett részek burkolása egyetlen rész alkotásával.
Első lépés: készítse elő az előre behelyezett részt. (Penész1)
Második lépés: helyezze az előre behelyezett fröccsöntő formába, és végezzen túlformázást műanyag gyantával. (Penész2)
Az utolsó műanyag rész
Kétféle öntvény van
1. típus: Az előre behelyezett alkatrészek / alkatrészek műanyagok, amelyeket korábban egy másik formában hoztak létre. Ez a módszer a kétlövéses fröccsöntéshez tartozik. Ez műanyag a fröccsöntésről, amelyet itt tárgyaltunk.
2. típus: Az előre elhelyezett alkatrészek nem műanyagok, de lehetnek fémek vagy más szilárd alkatrészek (pl. Elektronikus alkatrészek). Ezt a folyamatot betétöntésnek hívjuk.
Az előre előregyártott alkatrészeket a túlformázási folyamat során részben vagy teljesen lefedik a későbbi anyagok (műanyagok).
Ismeri a műanyag alkalmazását az öntésnél?
A műanyag öntésnek számos célja van. A leggyakoribbak a következők:
1. Adjon színt a megjelenés (esztétikai hatás) szépítéséhez.
2. Biztosítson egy kényelmes tartási helyet a részen.
3. Rugalmas terület hozzáadása a merev részekhez a rugalmasság és az érintés érzetének növelése érdekében.
4. Vízállóság érdekében adjon hozzá rugalmas anyagot a termék borításához vagy a tömítéshez.
5. Takarítson meg szerelési időt. Nincs szükség a fém és a műanyag rész manuális vagy automatikus csatlakoztatására. Csak be kell helyeznie a hardverrészt a formába, és be kell fecskendeznie a műanyag részt. Egyáltalán nem szükséges összeszerelni.
5. Rögzítse az egyik részt a másikban rögzítőelemek vagy ragasztók használata nélkül.
Milyen termékekre alkalmas a műanyag öntés?
A műanyag túlformázási eljárás számos termékre alkalmas, amelyek a termékek sajátos körülményeitől függően változnak. Általában fogkefék, szerszámfogantyúk (például akkus fúrók és csavarhúzók) és testápolási termékek (például samponpalackok és borotvák), huzalterminálok, dugók, SIM-tartók stb.
Vízálló PC és TPU burkolat
PC és TPU vízálló elemtartó ajtó
PC és PC / ABS formázó műanyag tok elektronikus termékhez
PC és TPU védőburkolat mobiltelefonhoz
Két színű, nagy méretű formázó műanyag rész
ABS és TPE felülformáló kerék
Íme néhány tipikus példa a túlformázási alkalmazásokra:
1. Kemény műanyag burkoló műanyag - először is egy merev műanyag előre pozicionált rész képződik. Ezután egy újabb kemény műanyagot fecskendeznek az előre elhelyezett részekre vagy azok köré. A műanyagok színe és / vagy gyanta eltérhet.
2. Lágy elasztomer gyantába csomagolt kemény műanyag - először merev műanyag alkatrészeket helyeznek előre. Az elasztomer gyantát (TPU, TPE, TPR) ezután az előre pozícionált részekre vagy azok köré formálják. Ezt általában arra használják, hogy puha kézi területet biztosítsanak a merev alkatrészek számára.
3. Műanyag burkolattal ellátott fém - először is, a fém alapot megmunkálják, öntik vagy alakítják. Ezután az előre behelyezett részeket behelyezik a fröccsöntő üregbe, és a műanyagot a fémbe vagy annak köré formálják. Ezt általában a fém alkatrészek műanyag alkatrészekbe történő befogására használják.
4. A fém borító műgyanta gyanta - Először is, a fémrészt megmunkálják, öntötték vagy megformálták. Az előre elhelyezett fém alkatrészeket ezután a fröccsöntő formába helyezik, és az elasztomer gyantát a fémre vagy annak köré injektálják. Ezt általában puha, jól megfogható felület biztosítására használják.
5. Puha elasztomer gyantacsomagolású PCBA vagy elektronikus alkatrészek, fénykibocsátó modul stb
Fontos megjegyezni, hogy a különböző anyagok között vannak bizonyos korlátozások és kompatibilitási problémák, amelyeket figyelembe kell venni az öntésnél. Ön nem korlátozódik kétféle anyagra. Láttunk néhány terméket, részben három különböző műanyag resinggel kombinálva, hogy több színű, összeszőtt felületet érjünk el. Íme egy egyszerű példa egy olyan termékre, amelyet Ön nagyon jól ismer: olló.
Általában az előre behelyezett alkatrészeket vagy alkatrészeket a fröccsöntő formákba helyezik, ekkor a túlformázó műanyag gyantákat injektálják az előre elhelyezett alkatrészekbe vagy azok köré. Amikor a kapszulába zárt injekciós anyagot lehűtjük és megkötjük, a két anyagot összekapcsolva szerves részét képezik. További tippek: Általában célszerű mechanikusan megragadni az előre elhelyezett alkatrészeket és csomagolóanyagokat. Ily módon a két anyag nemcsak kémiailag, hanem fizikailag is kombinálható.
Mi az előnye az öntéssel szemben a gyártásban?
Az öntőforma egyszerű felépítésű és rugalmas eljárással rendelkezik.
1. A nagy fedőrészekkel rendelkező részekre, különösen a fordított csattal ellátott alkatrészekre alkalmazható. Ezt a fajta műanyag alkatrészeket nehéz ugyanazon fröccsöntő gépbe befecskendezni, két színű formával, ami műanyag borítású fröccsöntéssel érhető el.
2. Ha a műanyag előre beállított alakja egyszerű és a mérete nagyon kicsi, és az utolsó rész nagy méretű, akkor alkalmas
műanyag borítású fröccsöntés. Ekkor az előre beállított öntőforma formája nagyon kicsi vagy több üregű formává alakítható, ami jelentősen csökkentheti a penész költségeit.
3. Ha az előre behelyezett alkatrészek és a beágyazott anyagok mindegyike műanyag (gyanta), akkor javasoljuk, hogy a kettős fröccsöntési eljárást a túltermelés helyett a tömegtermelésben kell alkalmazni a magas minőség, a magas termelékenység és az alacsony költségek elérése érdekében. Ha a kis tétel gyártása vagy a minőségi követelmények nem magasak, akkor az öntés felhasználható a kettős fröccsöntő gép beruházásának és a penészgyártás magas költségeinek elkerülésére.
Milyen anyagokból készülnek az előre behelyezett alkatrészek?
Azokat a részeket, amelyeket először a formába helyezték, az előre behelyezett részeknek (vagy előre elhelyezett részeknek) hívjuk.
Az előre behelyezett alkatrészek lehetnek szilárd alkatrészek, megmunkált fém alkatrészek, öntött műanyag részek, vagy akár létező termékek, például anya, csavar vagy elektronikus csatlakozó. Ezeket az előre behelyezett alkatrészeket később injektált műanyagokkal kombinálva egyetlen alkatrész képződik kémiai hatással és mechanikai kapcsolattal. Az elasztomer gyanták (TPU, TPE, TPR) szintén műanyagok, de nem alkalmasak előre behelyezett alkatrészekre.
Hogyan válasszuk ki a műanyag gyantákat a túlformázáshoz?
A túlformázás során használt műanyag gyanták általában műanyagok. Részecskék formájában kezdődnek, és olvadáspontjuk hőmérséklete általában alacsonyabb, mint az előre behelyezett alkatrészeké, hogy megakadályozzák az előre behelyezett részek károsodását a magas hőmérséklet miatt. Ezeket a részecskéket adalékokkal, például színezékekkel, habosítószerekkel és más töltőanyagokkal keverjük össze. Ezután olvadáspontig melegítjük, és folyadékként a formába fecskendezzük. A túlformázásra alkalmas anyagokra vonatkozóan vannak bizonyos korlátozások. Ha az előre elhelyezett alkatrészek fém alkatrészek, akkor bármilyen műanyagot használhat öntőanyagként. Kompatibilitási problémák merülhetnek fel, ha az előre behelyezett rész más, alacsony olvadáspontú műanyag gyantából (gumi vagy TPE) készül.
Ismeri a fröccsöntő gépet a túlformázáshoz?
A műanyag túlformázásnál használt fröccsöntőgép egy általános fröccsöntőgép, amelyet két típusra osztanak: függőleges és vízszintes.
1. A függőleges fröccsöntő gép több helyet foglal el, mint az azonos űrtartalmú vízszintes fröccsöntő gép, amelyet nem könnyű fenntartani, ezért az űrtartalom általában kisebb. Különösen kis méretű alkatrészekhez vagy előre elhelyezett alkatrészekhez nem könnyű rögzíteni a formákat.
2. A vízszintes fröccsöntő gép nagy űrtartalommal és kis foglalási területtel rendelkezik, amely alkalmas nagy méretű alkatrészek öntésére.
Hogyan válasszuk ki a fröccsöntő gépet a túlformázáshoz?
1. A függőleges fröccsöntő gépet általában olyan apró alkatrészekhez használják, mint a huzalterminálok és csatlakozók, tápkábelek, lencsék és így tovább. A formák egyszerűek és hatékonyak.
2. Vízszintes fröccsöntő gépet használnak nagy méretű alkatrészekhez, amelyek elegendő teljesítményűek és elfogultak a működéshez.
3. Két színű fröccsöntés ajánlott az előre pozicionált alkatrészekhez és a kapszulázott anyagokhoz, amelyek jobb minőséget és termelékenységet érhetnek el, mint a tokozott fröccsöntés.
Fröccsöntő öntőformák
Az öntésnek általában két fröccsöntő formája van. Az egyik az előre behelyezett rész öntésére szolgál, a másik a végső rész öntésére.
Ha az előre behelyezett részek nem műanyagok vagy nincs szükség fröccsöntésre, akkor csak egy fő szerszámkészletre van szükség. Ezt a folyamatot betétöntésnek hívjuk.
A Mestech vállalat tapasztalattal rendelkezik a műanyag bevonatú fröccsöntés terén, különösen a különféle elektronikus és elektromos termékek héjainak műanyag bevonatú fröccsöntésében, hardverrel, mint előre beállított alkatrész. A Mestech több kétszínű fröccsöntő géppel is rendelkezik, amelyek különféle dupla színű műanyag alkatrészeket, műanyag bevonatú öntőformákat és fröccsöntést képesek előállítani. Ha szüksége van rá, kérjük lépjen kapcsolatba velünk.
