Szitanyomás és mintadíszítés műanyag alkatrészekhez
Rövid leírás:
A szitanyomás és a mintadíszítés a műanyag alkatrészek fontos utólagos feldolgozási folyamata.
Amikor eladjuk a termékeket, annak érdekében, hogy rövid időn belül megmutassuk az ügyfeleknek a termékek funkcióját, megjelenését és márkainformációit, mély benyomást keltsünk és vonzzuk az ügyfeleket a termékek megértésére és megvásárlására, általában szitanyomást használunk, tamponnyomás, lézergravírozás és forró bélyegzés, valamint egyéb eljárások a termékek felületére nyomtatásához vagy véséséhez a szavakat, védjegyeket, amelyek kifejezik a termék jellemzőivel kapcsolatos információkat, vagy díszítő mintákat adnak hozzá a gyönyörű megjelenés érdekében.
Például:
(1). A termék gravírozásában a termék neve, típusa és rövid leírása, hogy az ügyfelek először megértsék a termék funkcióját;
(2). Határozza meg a megfelelő funkciót a termék gomb / kijelző helyzetében a helyes működés jelzésére.
(3) Nyomtassa ki a termék védjegyét és a gyártó adatait a márka imázsának népszerűsítése és népszerűsítése érdekében.
(4). Nyomtatás a termék külsejére, gyönyörű minták faragása a megjelenés szépítéséhez és a nyelv népszerűsítése az ügyfelek vonzása érdekében.
1. Szitanyomás
A szitanyomás a műanyag termékek felületén a leggyakrabban használt nyomtatási módszer. Alkalmas síkbeli minták nyomtatására.
Nyomtatáskor a tintát a szitanyomás egyik végébe öntik, és a lehúzóval bizonyos nyomást gyakorolnak a szitanyomás tinta részére. Ugyanakkor a tinta egyenletesen mozog a szitanyomás másik vége felé. A mozdulat során a lehúzó kinyomja a festéket a grafikus rész háló lyukából az aljzatba.
Az alkatrészek felületén a selyemnyomtatás tartalma és mintázata sokféle: a szövegméret, a körvonal vastagsága, a grafikai szín, a fényerő és a dumaság különböző kombinációi, a terület elrendezése, a vállalati márka, a termék funkcióinak megjelenítése és a termékek szépítése a vásárlók vonzása érdekében, stb.
Szitanyomás + UV műanyag alkatrészeken
Szitanyomás fém alkatrészekre
Többszínű felülnyomás
Két színes szitanyomás nyomtatás műanyag borítókra
A szitanyomás öt fő elemből áll: szitanyomás lemez, lehúzó, tinta, nyomdai asztal és hordozó. Kétféle szitanyomó eszköz létezik műanyag alkatrészekhez vagy fém alkatrészekhez: kézi selyemnyomtató és automatikus szitanyomó gép.
A kézi szitanyomás nyomtató egyszerű eszköz. Nincs tápegysége a munkafolyamat vezérléséhez, amely kézi működtetéssel valósul meg. Ez a fajta eszköz viszonylag egyszerű és olcsó. A mesterséges selyemnyomtatókat többnyire általános tartalomra és monokróm selyemnyomtatásra használják. A gép megjelenését az 1. ábra és a 2. ábra mutatja
1. ábra: Kézi szitanyomás nyomtató
2. ábra: Kézi szitanyomás
3. ábra: Automata szitanyomó gép
Automatikus szitanyomó gép, tápellátással működik, a szitanyomási műveletek nagy részét a gép hajtja végre, például beállítást, ecsetet, emelést és így tovább. Az üzemeltetők csak a gépi munka felügyeletét töltik be, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát, csökkentve az emberek munkaigényét. Ugyanakkor az automatikus szitanyomtató többszínű szitanyomást képes elérni, egyenletes festéssel és pontos igazítással. Az automatikus szitanyomtatót a 3. ábra mutatja.
2. Pad nyomtatás
A tamponnyomás az egyik speciális nyomtatási módszer. Szöveget, grafikákat és képeket nyomtathat a szabálytalan alakú tárgyak felületére. Most fontos speciális nyomtatássá válik. Például a mobiltelefonok felületén lévő szöveget és mintát kinyomtatják, és számos elektronikus termék, például számítógépes billentyűzet, műszer és mérőeszköz felületi nyomtatását transzfernyomtatással fejezik be.
Mivel nyilvánvaló előnyei vannak a kis felületű, homorú és domború termékek nyomtatásában, pótolja a szitanyomás technológiájának hiányosságait. Az alábbiakban néhány betétnyomtatott alkatrész mintáját mutatjuk be.
Tamponnyomás görbe felületén
Tamponnyomás műanyag házon
Tamponnyomás egéren
Többszínű betétnyomtatás
A tamponnyomtatáshoz speciális transzfergépre van szükség, amely főleg lemezes eszközből (beleértve a tintaadagoló eszközt), tintakaparóból, ofszetfejből (általában szilikagél anyagból) és nyomdai asztalból áll.
A betétnyomó gép működik
3. Forró bélyegzés
A forró bélyegzést bronznak vagy arany bélyegzésnek is nevezik, mert az eszköz bronzból készül. A forró bélyegzés nyomtatási és díszítési folyamat. A fémlemezt felmelegítik, aranyfóliát nyomtatnak, és az arany karaktereket vagy mintákat nyomtatják a nyomdára. A forró bélyegző fólia és a csomagolóipar gyors fejlődésével az villamosított alumínium fólia bélyegzés alkalmazása egyre szélesebb körű.
A műanyag termékek nyomtatási folyamatában a forró sajtolás és a selyemnyomtatás viszonylag könnyen kezelhető és széles körben alkalmazott nyomdai eljárások.
Az alacsony költségű, könnyen feldolgozható, nem könnyen leeső, gyönyörű és nagylelkű, valamint gazdag jellemzőkkel rendelkeznek. Kinyomtathatnak különféle cégneveket, LOGO-t, propagandát, logókat, kódokat és így tovább.
Műanyag tok forró pecsétes ezüst színű logóval
Forró bélyegző műanyag borítóval
Arany mintás forró bélyegzés műanyag házon
Több színű finom minta forró bélyegzés
Az aranybélyegzés technológiájának alapelvei és jellemzői:
A forró préselési eljárás a forró préselés transzfer elvét alkalmazza az elektrolit alumíniumban lévő alumínium rétegnek az aljzat felületére való átvitelére egy speciális fémhatás kialakításához. Mivel a forró sajtoláshoz használt fő anyag az elektrolitikus alumínium fólia, a forró sajtolás folyamatát elektrolitikus alumínium sajtolásnak is nevezik.
Az elektrolitikus alumíniumfólia általában többrétegű anyagokból áll, az alapanyag általában PE, ezt követi az elválasztó bevonat, a színbevonat, a fémbevonat (alumínium bevonat) és a ragasztóbevonat.
(1) A felületi díszítés növelheti a termékek hozzáadott értékét. Más feldolgozási módszerekkel, például bronzolással és préseléssel kombinálva megmutatja a termék erős dekoratív hatását.
(2) A termékek jobb hamisításellenes teljesítményének biztosítása, például holografikus pozícionálás, forró bélyegzés, védjegyazonosítás stb.
Miután a termék bronzosodik, a minták világosak, szépek, színesek, viselhetők és időjárásállóak. Jelenleg a bronzosító technológia alkalmazása a nyomtatott dohánycímkéken több mint 85% -ot tesz ki. A grafikai tervezésben a bronzolás kulcsfontosságú szerepet játszhat a tervezési téma kiemelésében, különösen a védjegyek és a bejegyzett nevek dekoratív használatában.
4. Lézergravírozás
A lézergravírozást rádiumfaragásnak vagy lézeres jelölésnek is nevezik. Ez egy optikai alapú felületkezelési technológia. A lézergravírozás szintén felületkezelési folyamat, hasonlóan a szitanyomáshoz, termékekre vagy mintákra van nyomtatva, és a folyamat más, az ár is más.
A lézergravírozás mintát hoz létre egy bizonyos vastagságú alkatrész felületi anyagának az előírt úton, a lézer magas hőmérsékletén történő megégetésével. A selyemnyomtatással összehasonlítva hosszabb a kopásállósága és alacsonyabb a feldolgozási költsége.
Ugyanakkor maga a részmátrix anyagának elégetése miatt a minta egyszínű, amelyet két helyzetre oszthatunk:
(1) Átlátszatlan anyagok részei: egyszínű sötétszürke;
(2) A felületi bevonattal rendelkező átlátszó alkatrészek esetében a minta átlátszó az égési pont felületének sötét bevonata után. Ezt a funkciót gyakran használják átlátszó karakterű kulcsok készítéséhez.
A lézergravírozás alkalmazható műanyagból, vasból, fából és egyéb anyagokból készült alkatrészekre.
A lézeres feldolgozás elve.
(1) A lézer által kibocsátott nagy intenzitású fókuszált lézersugarat használják az anyag oxidálására és feldolgozására.
(2) A jelölés következtében a mély anyagok felszíni anyagok elpárologtatása révén exponálhatók, vagy a felszíni anyagok kémiai és fizikai változásainak nyomai fényenergiával keletkeznek, vagy egyes anyagokat fényenergiával égetnek el, és nyomokat "metszenek", vagy néhány anyagot fényenergiával elégetni, megmutatni a szükséges rézkarc grafikákat és szavakat
Lézerrel gravírozott termékinformáció
Műanyag tokra vésett szimbólumlézer
Kiváló mintás lézer metszet
QR kód lézer vésett a termékre
Példa: lézerrel bevésett kulcstartók
Ha olyan billentyűzetet szeretne készíteni, amelynek betűjében vagy számában minden kulcsfül van, például kék, zöld, piros és szürke, akkor a kulcs teste fehér, lézergravírozás, első spray-olaj, kék, zöld, piros, szürke, mindegyik szórja be a megfelelő színt, ügyeljen arra, hogy ne permetezzen más gombokat, hogy úgy nézzen ki, mintha kék, zöld és egyéb gombok lennének, majd szórjon egy teljes réteget fehérre (vagy feketére), ez egy egész fehér billentyűzet, és az összes kék és zöld be van tekerve.
Ekkor lézerfaragás végezhető, filmből készült lézertechnika és azonosító billentyűzet-térképek segítségével, a felső fehér olajat, például az "A" feldolgozó betűt, a fehér vonásokat faragva, majd a következő vagy kék ill. zöld lesz kitéve, így különféle színes betűgombokat képez.
Ugyanakkor, ha átlátszó akar lenni, használjon PC-t vagy PMMA-t, fújjon be egy réteg olajat, faragja ki a betűtípust, akkor az alábbi fény kialszik, de ebben az időben vegye figyelembe a különféle olajok tapadását, tegye meg ne permetezze le a karcolást.
Lézerrel bevésett, háttérvilágítású kulcstartók
A szitanyomás, a tamponnyomás, a forró bélyegzés és a lézergravírozás a négy utólag fontos dekoratív eljárás a műanyag és fém alkatrészek megjelenése, sőt a termékek megjelenése szempontjából is. A Mestech cég biztosítja az ügyfelek számára műanyag termékek öntését és vasalási öntését, valamint szitanyomását, tamponnyomását, forró bélyegzését és lézerfaragás feldolgozását. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha szüksége van a termék gyártására.
