Az autó fröccsöntő szerkezeti jellemzői

Az autóipar gyors fejlődése áll az autóipar mögött. Egy új autóban több ezer autóipari öntőformára és közel 500 műanyag formára van szükség az autóipari belső és külső dekorációhoz, ezért nagy az igény az autóipari öntőformákra.

 

Az autóipar jólétének hátterében az autófesték-ipar áll, amelyet Kínában az ipar anyjának és a japán jómódú társadalomba való belépés forrásának neveznek. A nyugati fejlett országokban a német penészt haszonerősítőnek nevezik. Kína penészipara közel fél évszázada fejlődött. Különösen a reform és a nyitás óta a kínai penészipar elérte a világ fejlett szintjét. Az autóipari öntőformák területén a kínai autóipari öntőipari vállalkozások az összes kínai penészipar több mint felét adták, és tovább emelkednek. Úgy gondolják, hogy a jövőben egyre több járműipari termék készül, és az autóipari öntőformák fejlesztése egyre gyorsabb lesz.

 

Az autó fröccsöntő szerkezeti jellemzői

1. Sok nagy öntőforma van az autók számára;

Az autóalkatrészek mennyisége és mérete sokkal nagyobb, mint az elektronikai és elektromos termékekben általánosan használt műanyag alkatrészek. Például lökhárítók, műszerfalak és ajtók az autókon. Ezért az öntőforma mérete és térfogata is nagyon nagy.

 

2. Komplex forma

Az üreg és a mag háromdimenziós: a műanyag rész külső és belső alakját közvetlenül az üreg és a mag alkotja.

Ezeket a bonyolult háromdimenziós felületeket nehéz feldolgozni, különösen az üreg vaklyukának felületét. Ha a hagyományos feldolgozási módszert alkalmazzák, akkor nemcsak magas szintű munkásokra, sok segédfűrészre, sok eszközre van szükség, hanem hosszú feldolgozási ciklusra is.

 

3. Nagy pontosság;

Nagy pontosságú és felületi minőségi követelmények, hosszú élettartamra vonatkozó követelmények: a forma általában egy női szerszámból, egy férfi szerszámból és egy szerszámalapból áll, egyesek több szerelvénymodul is lehet. Vannak a felső és az alsó szerszám kombinációja, a betét és az üreg kombinációja, és a modulok kombinációja nagy megmunkálási pontosságot igényel. Jelenleg az általános műanyag alkatrészek méretpontosságának meg kell lennie it6-7, a felületi érdesség Ra 0,2-0,1μ m, a megfelelő fröccsöntő alkatrészek méretpontosságának meg kell lennie it5-6, és a felületi érdesség Ra 0,1 μ m vagy kevesebb. A lézerlemez felvevő felületének felületi érdességének 0,02-0,01-nek kell lennieμ m a tükör feldolgozási szintje, amely megköveteli, hogy a forma felületi érdessége kisebb legyen, mint 0,01 μ M.

 

4. Hosszú élettartam.

Hosszú élettartamú fröccsöntő szükséges a hatékonyság javításához és a költségek csökkentéséhez. Jelenleg a fröccsöntő penész élettartama általában több mint egymilliószoros. A precíziós fröccsöntéshez a nagy merevségű formalapot kell használni, meg kell növelni a forma vastagságát, és meg kell növelni a tartóoszlopot vagy a kúppozicionáló elemet, hogy megakadályozzák a forma nyomás alatti deformálódását. Néha a belső nyomás elérheti a 100MPa-t. A kidobó eszköz fontos tényező, amely befolyásolja a termékek alakváltozását és méretpontosságát, ezért az ideális kidobási pontot úgy kell megválasztani, hogy egyenletes legyen a leszerelés. A nagy pontosságú fröccsöntő forma felépítésében a legtöbben a illesztési vagy teljes illesztési struktúrát alkalmazzák, amely megköveteli a penész alkatrészek feldolgozási pontosságának és cseréjének jelentős javítását.

 

5. Hosszú folyamatáram és szűk gyártási idő:

A befecskendező alkatrészek esetében a legtöbb komplett termék más alkatrészekkel illeszkedik, és sok esetben más alkatrészekben is elkészült, várva a befecskendező alkatrészek illesztésének felsorolását. A termékek alakjának vagy méretének pontosságára vonatkozó magas követelmények és a gyantaanyagok eltérő jellemzői miatt a penészgyártás befejezése után ismételten tesztelni és módosítani kell a formát, ami nagyon megnehezíti a fejlesztési és szállítási időt. szoros.

 

6. Tervezés és gyártás különböző helyeken

A penészgyártás nem a végcél, de a termék tervezését a felhasználó javasolja. A felhasználó igényei szerint a penészgyártók formákat terveznek és gyártanak, és az esetek többségében más gyártóknál is injektálják a termékeket. Ily módon a termék tervezését, a penész tervezését és gyártását, valamint a termékek előállítását különböző helyeken végzik.

Speciális munkamegosztás, dinamikus kombináció: a penészgyártási tétel kicsi, általában az egy darab gyártásához tartozik, de a formához sok szabványos alkatrészre van szükség, a penész alapjától a gyűszűig, amelyet csak és kizárólag nem lehet kitölteni csak egy gyártó, és a gyártási folyamat bonyolult, és a közös berendezések és a numerikus vezérlő berendezések használata kiegyensúlyozatlan.

A gépjármű-befecskendező szerszámtervezés technikai főbb pontjai

1. Fröccsöntő alkatrészek tervezése:

(1) Gyakran használják a belső gépelési technológiát

(2) Általában integrált struktúrát alkalmaznak. .